模具廠工藝的幾個特殊性質(zhì)
      榜首，可加工性
 　　冷作模具鋼大多歸于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工功能都不太好，因而有必要嚴格操控熱加工和冷加工的技術(shù)參數(shù)，以防止發(fā)作缺點和廢品。另一方面，經(jīng)過進步鋼的純凈度，削減有害雜質(zhì)的含量，改進鋼的安排狀況，以改進鋼的熱加工和冷加工功能，然后下降模具的出產(chǎn)成本。
　　為改進模具鋼的冷加工功能，自20世紀30年代開端，研討向模具鋼中參加S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或致使模具鋼中碳的石墨化的元素，開展了各種易切削模具鋼，以進一步改進其切削功能和磨削功能，削減刀具磨料耗費、下降成本。
      第二，淬透性和淬硬性
　　淬透性首要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始安排狀況；淬硬性則首要取決于鋼中的含碳量。關(guān)于大多數(shù)的冷作模具鋼，淬硬性通常是首要的思考要素之一。關(guān)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，通常模具尺度較大，尤其是制作大型模具，其淬透性更為重要。別的，關(guān)于形狀雜亂簡單發(fā)作熱處理變形的各種模具，為了削減淬火變形，通常盡能夠選用冷卻才能較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到需求的硬度和淬硬層深度，就需要選用淬透性較好的模具鋼。
      第三，淬火溫度和熱處理變形
　　為了便于出產(chǎn)，需求模具鋼淬火溫度規(guī)模盡能夠放寬一些，特別是當模具選用火焰加熱部分淬火時，因為難于精確地丈量和操控溫度，就需求模具鋼有更寬的淬火溫度規(guī)模?！　∧＞咴跓崽幚頃r，尤其是在淬火過程中，要發(fā)作體積改變、形狀翹曲、畸變等，為確保模具質(zhì)量，需求模具鋼的熱處理變形小，特別是關(guān)于形狀雜亂的精細模具，淬火后難以修整，關(guān)于熱處理變形程度的需求更為嚴苛，大概選用微變形模具鋼制作。
      第四，氧化、脫碳敏感性
　　模具在加熱過程中，假如發(fā)作氧化、脫碳表象，就會使其硬度、耐磨性、使用功能和使用壽命下降；因而，需求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。關(guān)于含鉬量較高的模具鋼，因為氧化、脫碳敏感性強，需選用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
      第五，其他要素
　　在挑選模具鋼時，除了有必要思考使用功能和技術(shù)功能之外，還有必要思考模具鋼的通用性和鋼材的報價。模具鋼通常用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡能夠地思考鋼的通用性，盡量使用大量出產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于收購、備料和資料辦理。別的還有必要從經(jīng)濟上進行歸納剖析，思考模具的制作費用、工件的出產(chǎn)批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術(shù)、經(jīng)濟方面全部剖析，以結(jié)尾選定合理的模具資料。